Fuir

Enregistrer dans la liste de lecture Publié par Angharad Lock, rédacteur adjoint numérique World Fertilizer, jeudi 2 février 2017 10:52

En raison de la nature cyclique de la plage de températures gérée par les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes, les ingénieurs ont toléré de mauvaises performances, notamment en ce qui concerne les fuites. Les options d'étanchéité disponibles n'étaient auparavant pas en mesure de fonctionner efficacement sur l'ensemble du spectre de température, ce qui a conduit les exploitants d'usines à lancer des processus pour atténuer les fuites plutôt que de pouvoir s'attaquer à la cause profonde.

En tant que fabricant international de joints d'étanchéité industriels, Flexitallic fabrique et fournit depuis de nombreuses années des joints à circonférence, à plaques tubulaires et à culasse flottante destinés à être utilisés sur les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes. En conséquence, les ingénieurs d'applications Flexitallic sont familiers avec les particularités apparentes associées aux performances d'étanchéité des échangeurs individuels et ont développé une solution de nouvelle génération, dont il est désormais prouvé qu'elle résout ces problèmes.

Les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes sont des équipements de traitement couramment utilisés dans de nombreuses industries. Selon la façon dont ils sont utilisés, les échangeurs de chaleur peuvent présenter des défis techniques importants en ce qui concerne l'obtention de performances d'étanchéité sans fuite. Les fluctuations de la charge axiale et les effets de cisaillement radial provoqués par les transitoires thermiques autour des brides de la plaque tubulaire pendant le démarrage ou le fonctionnement normal peuvent avoir un effet significatif sur les performances du joint.

Facteurs supplémentaires tels que la charge disponible sur le joint imposée par la conception de l'échangeur ; espace disponible; la présence de nubbins augmentant le stress ; et la facilité d'accès et d'installation peut également avoir une incidence sur la conception du joint.

Les processus dans les usines d'engrais, par exemple, impliquant des échangeurs de chaleur, peuvent être particulièrement exigeants et les équipements sont souvent anciens et peuvent impliquer des températures élevées, des pressions élevées et un fonctionnement cyclique. Des exigences supplémentaires en matière d'amélioration de l'efficacité des actifs et de conformité aux émissions imposent des exigences toujours croissantes en matière de performances des joints.

Le nouveau joint, développé par Flexitallic, connu sous le nom de Change™, offre des avantages par rapport aux types de joints traditionnels plus couramment utilisés dans les échangeurs de chaleur tels que les joints à enveloppe métallique, les joints en métal ondulé, les joints enroulés en spirale et les joints Kammprofile. Change™ offre des performances d'étanchéité supérieures à long terme, en particulier dans les connexions boulonnées soumises à des transitoires thermiques.

Au fil de nombreuses années d'expérience sur le terrain, les inconvénients des types de joints traditionnels dans les applications problématiques d'échangeurs de chaleur sont bien connus des ingénieurs Flexitallic. Pour résoudre ces problèmes, des travaux approfondis de recherche et de développement ont été entrepris et ont abouti à la production du joint Change™. Change a été conçu pour posséder la combinaison optimale de rigidité et de résilience et, par conséquent, être capable de créer un joint haute performance dans des conditions de service cyclique à long terme, telles que celles couramment rencontrées dans les applications d'étanchéité exigeantes.

L'approche de fabrication de Change™ impliquait la production d'un joint à partir d'une bande métallique, offrant ainsi à la fois une flexibilité de fabrication maximale et des économies de coûts avec une utilisation optimale des matériaux. La bande est enroulée en spirale ; cependant, le profil et l'épaisseur de la bande diffèrent considérablement de ceux utilisés dans la fabrication du joint enroulé en spirale.

La bande métallique utilisée dans la fabrication du joint Change™ est cinq fois plus épaisse que celle utilisée dans la production des joints enroulés en spirale. En conséquence, Flexitallic a développé un équipement spécialisé pour permettre la fabrication de Change™.