Les bio-encres moléculairement clivables facilitent une haute
Nature Communications volume 13, Numéro d'article : 3317 (2022) Citer cet article
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La bio-impression numérique par traitement de la lumière favorise la biofabrication de tissus avec une complexité structurelle améliorée. Cependant, la fabrication de tissus mous avec cette méthode reste un défi pour équilibrer les performances physiques des bio-encres pour une bio-impression haute fidélité et des microenvironnements appropriés pour le développement des cellules encapsulées. Nous proposons ici une approche de clivage moléculaire, dans laquelle le méthacrylate d'acide hyaluronique (HAMA) est mélangé avec du méthacryloyle de gélatine pour obtenir une bio-impression haute performance, suivie d'une digestion enzymatique sélective du HAMA, ce qui permet d'obtenir des propriétés mécaniques adaptées aux tissus sans perdre la complexité et la fidélité structurelles. . Notre méthode permet des améliorations morphologiques et fonctionnelles cellulaires sur plusieurs types de tissus bio-imprimés présentant un large éventail de rigidité mécanique, des muscles au cerveau, l'organe le plus mou du corps humain. Cette plate-forme nous permet de biofabriquer des constructions mécaniquement réglables avec précision pour répondre aux exigences fonctionnelles biologiques des tissus cibles, ouvrant potentiellement la voie à de larges applications dans l'ingénierie des tissus et des modèles tissulaires.
La biofabrication additive, communément appelée bio-impression tridimensionnelle (3D), suscite une attention toujours croissante dans le domaine de la biofabrication tissulaire pour une gamme d'applications1,2,3,4,5. En particulier, une bonne intégration de la bio-impression 3D avec des bio-encres méticuleusement conçues est nécessaire pour répondre aux exigences mécaniques et physiologiques multifactorielles optimisées pour la génération de tissus. À ce jour, des progrès significatifs ont été réalisés dans la production de constructions structurellement sophistiquées présentant des formes et des géométries imitant les tissus en utilisant diverses modalités de bio-impression 3D6,7. Notamment, la bio-impression 3D utilisant l’approche basée sur le traitement numérique de la lumière (DLP) présente souvent des performances supérieures en termes de vitesse d’impression ainsi que de complexité structurelle par rapport à d’autres méthodes de bio-impression, telles que les techniques basées sur l’extrusion8,9,10. Par exemple, la bio-impression de modèles d'hydrogel d'une construction imitant un poumon distal et de constructions intégrées à des microcanaux de type vaisseau, entre autres, a été récemment rapportée grâce à l'utilisation de la (bio)impression basée sur DLP11.
Bien que la complexité structurelle joue un rôle essentiel dans la récapitulation des tissus, les microenvironnements physiologiques sont également essentiels à prendre en compte pour atteindre les fonctions spécifiques aux tissus12. En fait, très peu de travaux d’optimisation ont été réalisés pour formuler des bio-encres permettant la bio-impression DLP, qui devraient répondre à la demande mécanique de fidélité d’impression tout en satisfaisant simultanément les exigences biologiques des types de cellules chargées13. En particulier, il reste très difficile de construire des imitations d’organes mous tels que le cerveau et le foie14. En fait, les conditions préalables au développement de bio-encres pour la biofabrication des tissus mous s’excluent normalement mutuellement selon les différentes modalités de bio-impression. D’une part, les bio-encres dotées de fortes propriétés mécaniques peuvent faciliter le dépôt de filaments dans la bio-impression par extrusion ou le levage couche par couche dans la bio-impression DLP15. Néanmoins, les réseaux rigides de bio-encres entraînent des fonctions cellulaires limitées, y compris, mais sans s'y limiter, la propagation, la prolifération et la différenciation cellulaire, pour les cellules provenant de tissus mous à l'origine16,17. D’un autre côté, les propriétés mécaniques des bio-encres compatibles avec les cellules dérivées des tissus mous sont généralement insuffisantes pour faciliter le processus de bio-impression, en particulier lorsque des constructions volumétriques sont souhaitées9,18. Ce dilemme est bien illustré par le vaste corpus de rapports actuellement existants sur la bio-impression DLP ; des structures haute fidélité et volumétriquement sophistiquées avec des bioactivités limitées peuvent être obtenues lorsque la mécanique de la (bio)encre est élevée11, alors que des bioencres douces avec de bonnes activités cellulaires ne permettraient que la création de constructions tissulaires planaires ou pseudo-3D19,20. Par conséquent, le manque de conception de bio-encres cytocompatibles mais mécaniquement réglables reste un inhibiteur majeur pour d’autres applications de la bio-impression DLP de constructions tissulaires véritablement 3D, structurellement et biologiquement pertinentes.