Joints et fixations : qu’est-ce qui distingue un fournisseur ?

Les joints et les fixations sont essentiels à la fiabilité et à l’efficacité de l’usine. Bien que les écrous, boulons et joints de base n'aient pas beaucoup changé au fil des ans, certains des matériaux utilisés ont évolué et la conception a été améliorée de nombreuses manières. Cependant, parfois, ce qui fait vraiment la différence entre le succès et l’échec, c’est la capacité d’obtenir ce dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin.

Les joints et les fixations existaient bien avant vous et moi, et ils existeront certainement bien après notre départ. Certains des premiers joints étaient fabriqués à partir de morceaux de corde appelés Oakum, ce qui, je suppose, pourrait-on dire, était mieux que rien. Au milieu des années 1800, le développement de la vulcanisation a permis au caoutchouc de devenir un matériau de joint plus courant. Au début des années 1900, la prolifération de l'utilisation de l'amiante dans les produits de tous types s'est étendue aux joints, car le matériau était très résistant à la chaleur, à l'usure, aux alcalis et aux acides, ainsi qu'une grande flexibilité, toutes propriétés souhaitables à long terme. systèmes d’étanchéité durables.

Vous ne trouverez pas beaucoup de joints en chêne ou en amiante installés de nos jours, mais le caoutchouc est encore assez courant, bien que très différent des types utilisés il y a un siècle. L'amiante a en fait été interdite dans 67 pays, selon le Secrétariat international pour l'interdiction de l'amiante, y compris dans tous les pays de l'Organisation de coopération et de développement économiques (OCDE), à l'exception du Costa Rica, du Mexique et des États-Unis. Même la Chine a interdit l'amiante.

Après qu’il soit devenu largement reconnu que l’amiante augmente le risque de plusieurs maladies graves, notamment l’amiantose, le mésothéliome et le cancer du poumon, de nombreux fabricants de matériaux ont commencé sérieusement à développer des alternatives à l’amiante. Forts de ressources considérables, ils ont largement réussi. Aujourd'hui, il existe des matériaux comprimés sans amiante constitués de fibres sans amiante, telles que des fibres de verre ou d'aramide, combinées à du caoutchouc. Cette formulation s’est avérée avoir de très bonnes performances en température et en pression.

Il existe des dizaines de matériaux de joints différents disponibles pour répondre aux spécifications de conception technique de presque tous les systèmes de centrale électrique. Voici quelques-uns des principaux types de joints qui existent :

1. Les propriétés du joint en graphite flexible incluent la résistance à la corrosion contre une grande variété d'acides, d'alcalis et de solutions salines ; composés organiques; et des fluides caloporteurs, même à haute température. Avec l'aimable autorisation de : Lamons

Parmi les matériaux couramment utilisés dans certains des types répertoriés ci-dessus figurent : le butyle, la cellulose, les chomériques, les tissus insérés, l'EPDM (monomère d'éthylène propylène diène), le Flexitallic, le Formex, le Grafoil, le HDPE (polyéthylène haute densité), le Hitex, l'Hypalon, Latex, LDPE (polyéthylène basse densité), Mylar, néoprène, nitrile, Nomex, nylon, phénolique, polyester, polyuréthane, PTFE (polytétrafluoroéthylène), PVC (chlorure de polyvinyle), silicone, UHMW (poids moléculaire ultra élevé), uréthane, vinyle , Viton, Wool Felt et autres.

Il est souvent préférable de consulter un expert pour déterminer le meilleur matériau de joint à utiliser dans une application donnée. Plusieurs facteurs doivent être évalués pour garantir que le matériau choisi est approprié à l’usage prévu. Certaines des considérations clés sont :

Bien qu'il puisse y avoir plusieurs raisons pour lesquelles un joint doit être remplacé, la plus courante est après qu'un système ou un composant a été démonté pour la maintenance. C’est à ce moment-là qu’il est essentiel de disposer d’un fournisseur fiable capable de vous fournir le joint dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin. Lamons est une entreprise relativement nouvelle dans le secteur de l'énergie, mais qui fournit des joints au secteur de l'énergie depuis 75 ans. Elle a commencé à distribuer des joints et des boulons aux industries pétrolière, gazière et pétrochimique en 1947.

Basée à Houston, au Texas, Lamons est devenue l'un des plus grands fabricants privés de joints, de boulons et d'assemblages de tuyaux au monde, avec 21 sites. La principale usine de fabrication de Lamons se trouve à Houston, d'une superficie de 300 000 pieds carrés, et comprend un ajout de 64 000 pieds carrés (Figure 2) qui a été construit pendant la pandémie de COVID. De plus, Lamons possède une installation de 17 000 pieds carrés à Denver, au Colorado, spécifiquement dédiée à la gamme de produits d'étanchéité et d'isolation IsoTek de la société.